動態(tài)提取罐的安裝要求,現(xiàn)在看到還不算晚! 動態(tài)提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備,特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。動態(tài)提取罐具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,動態(tài)提取罐罐體上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。動態(tài)提取罐適用于中藥、食品、化工色素等行業(yè)的常壓微壓、水提、醇提浸漬提取和芳香油 提取及有機溶媒回收等多種工藝。由于采用中間攪拌,迫使藥材和溶媒的充分接觸,大大提高提取速率和有效成份的全部 溶出。動態(tài)提取罐具有提取效率和成品收率高、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點。設(shè)備采用低碳不銹鋼制造,內(nèi)壁精細拋光,*,是制藥、食品行業(yè)GMP改造的理想選擇設(shè)備。
動態(tài)提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。動態(tài)提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設(shè)備使用壽命長。動態(tài)提取罐在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
動態(tài)提取罐的安裝使用:
1、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,動態(tài)提取罐與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥200cm),由于出渣門需要排渣因此底部空間要充足。設(shè)備距離房頂要有一定的高度,以便安裝與后期維修。
2、動態(tài)提取罐安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。主機生產(chǎn)維修空間:主機離墻≥1m,主機之間間距≥0.5m。整機安裝水平:縱向和橫向誤差≤2mm/100mm,采用0.5M水平尺檢查。當?shù)跹b設(shè)備時,請根據(jù)產(chǎn)品重量選擇合適的吊裝工具,防止吊裝工具不能承受設(shè)備的重量。
3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,需要按動態(tài)提取罐的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應(yīng)無泡、滴、漏液現(xiàn)象。
5、開機前減速機注入潤滑油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有松動滑脫等現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。動態(tài)提取罐空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。
6、禁止動態(tài)提取罐倒置或斜倒置吊裝。其他參照說明書。